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拆检前的准备工作： 查阅泵组产品技术文件，了解泵组的结构、工作原理及选择方向：
泵组与系统隔离：
电机处于断电状态：
排空泵中存有介质、轴承箱的润滑油及密封冷却水：
拆除泵体本体仪表，附属设备及管道。
整体供货的在防锈保证期内可不拆洗，超过防锈保证期或安装后有明显缺陷时，需进行拆解检查和清洗。
拆解时，应及时对拆下的零部件进行标示、保管。拆卸的零部件经清洗、检查合格后，才允许进行装配：组装时必须达到泵产品技术文件的要求。
零部件加工面如有锈蚀，应进行除锈。
组合式底座的各个结合面应平整，清洁及无翘曲、铁锈、毛刺等，组合后，各结合面用0.05mm的塞尺检查，应不能塞入。
安装后不易拆卸、检查。修理的油箱或水箱，装配前应做渗漏检查。
凡要求在禁油条件下工作的零部件、管道及附件，必须进行脱脂。
泵组上较精密的螺纹连接或高于200℃石油和化工行业中泵的应条件下工作的连接及配合件等，装配时应在其配合表面涂防咬合剂。
管道泵和共轴式泵不宜拆卸。
对 出厂的泵主要零部件和附属设备、中分面和套装零部件的端面不得有擦伤和划痕：轴的表面不得有裂纹、压伤及其他缺陷：其泵壳垂直中分面不宜拆卸和清洗。
2离心泵
离心泵解体与组装步聚如下：
拆卸联轴器防护罩：
在联轴器上做好标记：拆卸联轴器中间短节：
松开密封压盖螺栓，拆卸泵体连接螺栓，吊出泵体及端盖：
拆卸各级密封，吊出泵转子：
检查和清洗各零件，测量各级配合间隙：
组装应按解体的相反步聚进行。
离心泵的解体检查和组装应符合下列要求：
各部件无锈蚀、污物：
轴、叶轮、密封环、平键、轴套无裂纹及严重磨损：
叶轮流道、盖板应完整、光滑、口环处应完好，各泵壳结合面应平整、光滑、
检查转子个部件与主轴配合均无松动想象：
测量转子叶轮、轴套、密封环、平衡盘、轴领等主要部位的径向和断面跳动值，测量泵体内各部位配合间隙，应符合设备技术文件的规定。并作记录：
测量滑道轴承的径向间隙，滑动轴承轴瓦座应精密结合，其过盈值应在0.02~0.04mm范围，轴瓦与轴颈的顶间隙和侧间隙均应符合设备技术文件的规定，并作记录。
石油和化工行业中泵的应用
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